金立達PVC粒子講堂

怎樣選用硬PVC低發(fā)泡型材原料？
 
  （1）pvc樹脂的選用
 
  生產(chǎn)發(fā)泡制品的主要原料是懸浮法疏松型PVC樹脂。疏松型樹脂的特點在于吸收添加劑快、易塑化、熱穩(wěn)定性較好，因此易獲得泡孔結(jié)構(gòu)均勻、表面平整的制品。一般選用平均聚合度在800（K=62—65）的樹脂。
 
  （2）穩(wěn)定劑與發(fā)泡劑的配合
 
  在低發(fā)泡硬質(zhì)PVC配方中，常用的發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺（AC）。AC的發(fā)氣量大，分解時放出的氣體和分解殘渣無毒、無害，與PVC樹脂相容性、分散性均好。按照發(fā)泡工藝的要求，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)介于PVC樹脂的塑化溫度和降解溫度之間，而純AC的分解溫度較高，為195—20012，分解速度也較快，在實際使用時必須添加一些發(fā)泡助劑，如穩(wěn)定劑。通過穩(wěn)定劑可對AC發(fā)泡劑的分解溫度和分解速度進行調(diào)節(jié)，使之適合于硬PVC加工的需求，并且使其發(fā)氣量和分解速度達到最佳值。常用的穩(wěn)定劑對AC發(fā)泡劑的活化作用順序為三鹽>二鹽>硬脂酸鉛>硬脂酸鋇>硬脂酸鈣。由于AC發(fā)泡劑活化中消耗了部分穩(wěn)定劑，為保證同樣的穩(wěn)定效果，在含AC發(fā)泡劑的配方中穩(wěn)定劑的用量應(yīng)比普通型材中的多一些，如三鹽的用量為4—6份，金屬皂類的用量為1.5—2.5份，AC發(fā)泡劑的用量一般為0.3—0.75份。
 
  （3）其他助劑的配合
 
  根據(jù)發(fā)泡機理，發(fā)泡熔體中應(yīng)有促進發(fā)泡劑分解發(fā)泡和形成泡核的物質(zhì)，即成核劑。對硬PVC發(fā)泡制品而言，填料及顏料具有成核劑的作用，如碳酸鈣和鈦白粉。它們對改善泡孔和提高制品強度十分有益。成核劑的用量通常控制在10份以內(nèi)，用量過大將導(dǎo)致發(fā)泡體密度增大。
 
  PVC樹脂熔體缺乏彈性，熔體發(fā)泡時產(chǎn)生的膨脹壓力易造成泡孔破裂，因此需要改性。常用的改性劑是CPE和ACR。但CPE因其熔融黏度較大，與發(fā)泡后的PVC低黏度熔體混合分散不均，引起泡孔大小不一。因此建議使用ACR，ACR具有促進塑化、抑制大泡孔的形成、改善泡孔結(jié)構(gòu)、使泡孔均勻、表面光亮，同時可提高PVC熔體的熱強度和伸長率，有利于擠出定型。