阻燃abs材料是在abs樹脂的基礎(chǔ)上,通過(guò)各種不同的加工改性方法生產(chǎn)的一種阻燃材料。由于阻燃abs材料的改性方法各不相同,所以不同改性方法制備的阻燃abs材料其加工工藝也不一樣,同理阻燃abs注塑成型溫度也有所區(qū)別。下面就來(lái)了解不同改性方法制備的阻燃abs。
根據(jù)目前市場(chǎng)上常見的幾種阻燃abs材料,小編總結(jié)它們的改性方法后,其基本采用以下三種改性方法制備成型。
第一,在abs樹脂中直接添加不同種類的阻燃助劑,從而提高abs的阻燃效果,制備阻燃abs材料;
第二,abs樹脂與其他具有阻燃效果的材料共混,制備阻燃abs合金材料;
第三,用化學(xué)方法,在abs樹脂中加入各類具有阻燃功能的基團(tuán),從而制備阻燃abs材料。
以上三種不同的改性方法,其阻燃abs注塑成型溫度各不相同。第一種方法制備的阻燃abs材料,其阻燃abs注塑成型溫度根據(jù)添加的阻燃助劑耐溫不同而有所差異。通常的阻燃abs成型溫度在200℃左右。第二種方法影響注塑成型溫度的主要是添加的共混合金材料,如果該材料耐溫不高,那么注塑成型溫度也不能太高。比如PVC/ABS合金,其注塑成型溫度一般在170℃左右,再高就容易使材料燒焦。至于第三種改性方法,其材料成本較高,不建議采用。